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黑液在碱回收炉内燃烧后，产生大量粘性很强的碱灰，粘附于锅炉管件，腐蚀锅炉管件，甚至堵塞烟道，造成燃烧困难，被迫停炉处理，增加了清灰难度和劳动强度。为减少碱回收炉的启动次数，提高碱回收炉使用效率，减轻工人清灰的劳动强度，结合我国碱回收炉碱灰硬度大、碱性大的特点，由我公司研制、生产的碱回收炉专用化学清灰剂QH-701在南宁糖业等企业的碱回收炉上广泛应用并取得良好效果?；寤壹潦且恢治薅疚薷吹目扇夹苑圩次镏?，在英、美、日本等国家早已普遍使用，目前在我国碱回收锅炉方面的使用效果也得到了广泛认可。
一、使用方法
在炉膛内稍微保持负压情况下（以火焰不喷出为宜）将本剂向火焰中心处或粘结严重部位下方投入，大火燃烧20分钟即可，连续用15天见效果，然后加大引风，促使反应的灰垢脱落。
二、使用比例
一般每十吨固形物用清灰剂6-8公斤，对于大、中、型炉每班（8小时）使用一次，但灰垢比较严重的碱回收炉，开始用量是正常用量的二倍或更多一些。
三、清理
通过清灰剂燃烧后产生的烟灰粘附在热交换面上，并与热交换面上的灰垢发生化学反应，使其坚硬的灰垢变成疏松的灰粉，稍加外力即可清除。长期使用清灰剂可以减少燃烧碱灰的产生，提高热效率，防止炉管腐蚀，减少锅炉启停次数。
四、特点
根据有关单位实际使用证明：使用化学清灰剂QH-701后，碱回收炉的清灰周期可以延长一倍以上，灰垢疏松，易于清理。
五、注意事项
本品易受潮结块，但不变质，存放应注意干燥。使用化学清灰剂QH-701效果显著、操作简便、使用安全、提高效率、节约能源。
六、使用前与使用后效果对比
没有使用QH-701：
使用QH-701之后：
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