黑液在碱回收炉内燃烧后,产生大量粘性很强的碱灰,粘附于锅炉管件,腐蚀锅炉管件,甚至堵塞烟道,造成燃烧困难,被迫停炉处理,增加了清灰难度和劳动强度。为减少碱回收炉的启动次数,提高碱回收炉使用效率,减轻工人清灰的劳动强度,结合我国碱回收炉碱灰硬度大、碱性大的特点,由我公司研制、生产的碱回收炉专用化学清灰剂QH-701在南宁糖业等企业的碱回收炉上广泛应用并取得良好效果?;寤壹潦且恢治薅疚薷吹目扇夹苑圩次镏?,在英、美、日本等国家早已普遍使用,目前在我国碱回收锅炉方面的使用效果也得到了广泛认可。
一、使用方法 在炉膛内稍微保持负压情况下(以火焰不喷出为宜)将本剂向火焰中心处或粘结严重部位下方投入,大火燃烧20分钟即可,连续用15天见效果,然后加大引风,促使反应的灰垢脱落。
二、使用比例 一般每十吨固形物用清灰剂6-8公斤,对于大、中、型炉每班(8小时)使用一次,但灰垢比较严重的碱回收炉,开始用量是正常用量的二倍或更多一些。
三、清理 通过清灰剂燃烧后产生的烟灰粘附在热交换面上,并与热交换面上的灰垢发生化学反应,使其坚硬的灰垢变成疏松的灰粉,稍加外力即可清除。长期使用清灰剂可以减少燃烧碱灰的产生,提高热效率,防止炉管腐蚀,减少锅炉启停次数。
四、特点 根据有关单位实际使用证明:使用化学清灰剂QH-701后,碱回收炉的清灰周期可以延长一倍以上,灰垢疏松,易于清理。
五、注意事项 本品易受潮结块,但不变质,存放应注意干燥。使用化学清灰剂QH-701效果显著、操作简便、使用安全、提高效率、节约能源。
六、使用前与使用后效果对比
没有使用QH-701:
使用QH-701之后:
|